想要更直观地了解【石油管化肥专用管工艺层层把关】产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。


以下是:【石油管化肥专用管工艺层层把关】的图文介绍

江海龙钢铁 有限公司成立与2005年,厂家通过多年积累,技术力量雄厚,【陕西延安合金板】产品质量实行层层把关,加工检测设备齐全先进,各种【陕西延安合金板】产品质量已得到全国行业用户的认可好评。




石油管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

 主要生产经营API5CT石油套管、套管变换接头、激光割缝筛管、油套管接箍、石油短节、绕丝筛管、 石油钻杆、 钻孔套管,无缝钢管,厚壁大口径无缝钢管、直缝钢管。产品远销俄罗斯、日本、澳大利亚、乌兹别克、朝鲜、缅甸、越南、印尼、伊朗、智利、马里、几内亚、坦桑尼亚、尼日利亚、菲律宾、孟加拉国、古巴等 和地区,饮誉国际市场。

  公司注重基础管理,建有企业管理网络,工作现场实现定置管理,物流实现ABC管理,公司内部实行计算机信息化,生产技术进行微机管理,公司不断坚持新产品研发和研制,投入技改资金,完善产品开发,满足用户的不同需求。欢迎新老客户咨询选购!

 




P110石油套管水压试验开裂原因分析:通过对材料的化学成分分析、断口分析及金相检验,对φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水压试验后出现的管体异常开裂现象进行分析。结果表明:导致管体纵向开裂的原因是该套管管体组织内分布着大型夹杂物,它的存在破坏了材料组织的连续性,削弱了横向抗拉强度,在应力集中的条件下,局部应力超过实际的抗拉强度从而产生开裂。

 石油工业是大量使用石油管的工业,石油管在石油工业中占很重要的地位:石油管用量大、花钱多,节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况,大体上每钻进1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。钻杆3kg,钻铤0.5kg;2、石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响;3、石油管失效损失巨大,其可靠性和使用寿命对石油工业关系重大。



 

石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

             石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。
           按钢材本身的强度石油套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种,常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者,27MnCrV含有较少的Mo元素,可以极大地降低生产成本。
           27MnCrV钢的AC1=736℃,AC3=810℃,亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃,淬火加热的保温时间15min;淬火后回火选取温度630℃,回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加热,在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火,在保持较高强度的同时,韧性得到提高。   
           采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产27MnCrV后存在明显的高温回火脆性,造成冲击韧性偏低且不稳定。采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性,获取韧性。亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质,提高韧性。对热处理设备要求相对严格,需要添加额外成本。低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。  




 

跟着石油工业的迅猛发展,油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板,特别是油井套管的严峻腐蚀,给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀,其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下:

  处理油井套管内壁的腐蚀问题,一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能,并在含硫油气田选用低强度油套管。

 

  处理油井套管外壁的腐蚀问题,则一般采纳阴极维护技能,现在,这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀,阴极维护是为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。

  阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀,对已建的旧油井套管也十分有用,可延长使用寿命,削减替换次数,经济效益十分显着。


点击查看江海龙钢铁 有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】